Пилы по дереву
История возникновения узких ленточных, а так же дисковых пил и их применения в деревообработке уходит в недалекое прошлое. Однако на сегодняшний день технологии изготовления режущего инструмента шагнула далеко вперед и мы готовы предложить вам самые современные ленточные пилы по дереву из всех существующих на рынке.
Типы и размеры ленточных пил по дереву.
На небольших деревообрабатывающих предприятиях, подсобных хозяйствах в основной своей массе используются ленточные пилы шириной 32, 35, 38, 40, 50 мм. В соответствии с длиной кольца и диаметром пильных колес подбирается толщина полотна (0,9; 1,0.; 1,07; 1,1; 1,14 мм).
При производстве ленточных пил по дереву используется углеродистая сталь марок С75, D6A, CrV и т.д. Вышеперечисленные пилы различаются способу термообработки. Итак, рассмотрим основные из них:
1) Полотно ленточных пил с одинаковой твердостью тела и зубьев. В таком полотне содержание примесей углерода невелико, что не позволяет закалить зубья до твердости больше, чем 45-58 Hrc. Такая технология позволяет использовать данные ленточные пилы на пилорамах с небольшим диаметром шкивов. Однако минусом этих пил является сравнительно небольшой ресурс от заточки до заточки.
2) Полотно ленточных пил с различным по твердости телом и зубом. Высокое содержание атомов углерода в таком полотне позволяет произвести закалку зубьев до твердости 63-65 Hrc. Твердость тела пилы составляет 30-33 Hrc. Таким образом добивается относительная гибкость тела пилы и высокая твердость зубьев.
3) Полотно ленточных пил закаленное по всей ширине. Закаливание зубьев такой пилы составляет 63-68 Hrc, твердость тела составляет 48-53 по шкале Hrc. Такие пилы долго остаются острыми, что позволяет увеличить срок их использования от заточки до заточки. Увеличенная жесткость тела пилы позволяет использовать их на автоматических станках с увеличенной подачей. Такая ленточная пила будет демонстрировать лучшую стабильность в пропиле.
4) Биметаллические ленточные пилы. Данный вид полотен производится путем приварки быстрорежущей стали к кончикам зубьев. Этим достигается исключительная стойкость режущей кромки при отличной гибкости тела пилы.
5) Полотно ленточных пил с твердосплавной напайкой на кончике зубьев. Данные пилы оправдывают себя на сверхтвердой и мерзлой древесине. Однако их высокая цена ставит их в разряд премиальных продуктов, что не всегда оправдано при использовании узких ленточных пил.
Как правильно подобрать ленточную пилу по дереву
Рассмотрев размеры и виды ленточных пил по дереву можно сделать следующий вывод: необходимо найти уникальный баланс между жесткостью тела пилы и твердостью зубьев. Однако, нужно с уверенностью сказать, что вечных ленточных пил не бывает. Как и любой дереворежущий инструмент, ленточная пила имеет свой запас прочности, который прежде всего определяется усталостью металла. Жесткое полотно будет пилить ровно, его зубья будут дольше держать заточку и развод. Отрицательным моментом в таких полотнах является именно жесткость, которая в конечном итоге быстрее приведет к появлению усталостных трещин и в конце концов к разрыву пилы. Мягкое полотно напротив более устойчиво к усталости, однако пилить им продолжительный период без обслуживания совершенно невозможно. Так для чего же все таки производят полотна разной твердости и какое из них наиболее пригодно к использованию в вашем случае? Рассмотрим все типы применительно к практике.
1) Полотно с равной твердостью по всей ширине. Такое полотно рекомендовано использовать на маломощных станках с ручной подачей и небольшим диаметром шкивов. Плюсы известны — она гибкая, минусы — необходимость частой заточки и развода. Зубья такой ленточной пилы можно перетачивать множество раз.
2) Ленточные пилы с гибким телом и твердым зубом можно использовать как на маломощных станках с ручной подачей, так и на более высокопроизводительном оборудовании с автоматической подачей. Минусом такого ленточного полотна является ограниченное число циклов заточки.
3) Полотно ленточных пил закаленное по всей ширине. Такие полотна на сегодняшний день являются самыми технологически продвинутыми. Такие пилы не требуют частого обслуживания, показывают достойный результат, но, к сожалению, имеют наименьшую гибкость, что ведет к появлению усталостных трещин и разрыву. Такие полотна рекомендовано использовать на автоматических ленточных пилорамах с высокой скоростью подачи. Обязательным условием здесь является использование шкивов больших диаметров.
Факторы, влияющие на стойкость ленточной пилы
· Человеческий фактор (к сожалению профессионализм оператора ленточнопильного станка не заменишь ни пилой, ни новейшим станком). Не случайно этот фактор ставят во главу всех возможных проблем. Деревообработка не терпит халатности, невнимательности и попустительского отношения.
· Правильно подобранное оборудование под конкретные объемы и задачи сэкономит в дальнейшем на покупке инструмента.
· Очень важно следить за состоянием оборудования, регулярно обслуживайте Ваши станки, вышедшие из строя детали подлежат немедленной замене. К примеру, заклинивший ролик поддержки пилы мгновенно приведет к разрыву ленточной пилы, а просевшая станина будет повторять свой контур на каждой
доске.
· Размер шкивов и их регулировка. Чем больше шкивы, тем меньшее напряжение испытывает ленточная пила. Сбитые регулировки шкивов неизменно приведут либо к сползанию пилы наружу, либо к трещинам по спинке.
· Грамотное обслуживание режущего инструмента. Помните, что, как и любой режущий инструмент, ленточная пила по дереву нуждается в регулярном и грамотном обслуживании. Грамотный специалист по обслуживанию ленточных пил - это половина успеха в ленточном пилении.
· Линейная скорость и подача. Каждый производитель ленточных пил указывает рекомендованные режимы резания для конкретных марок полотна. Соблюдение данных рекомендаций поможет Вам продлить срок службы ленточной пилы и таким образом сэкономить на их частом приобретении.