Полотно для ленточной пилы по металлу

Ленточное полотно по металлу - технология изготовления

Биметаллические ленточные пилы для металла производятся путем лазерной приварки быстрорежущей стали марки М42 (М51, М71) к основе сделанной из пружинной стали. В последующем такая заготовка проходит фрезерную обработку и закаливание. Таким образом получается высокоточный инструмент для резки металлов любых сплавов. Нужно отметить, что разные производители применяют различные запатентованные технологии приварки и закалки рабочей поверхности режущего инструмента, что в конечном итоге влияет на качество и стоимость готового продукта. Компания ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС» г.Краснодар сотрудничает напрямую с заводами изготовителями ленточнопильного полотна Honsberg, Amada, Bahco, Metal-Mizer, что позволяет нам предоставлять конечному потребителю качественный товар по приемлемый ценам.

Выбирать ленточную пилу необходимо в зависимости от модели ленточнопильного станка, его режимов резания и скорости работы.

Для того, чтобы не запутаться в выборе ленточных пил по металлу, попробуем предоставить исчерпывающую информацию о характеристиках и типоразмерах наиболее ходовых позиций.

Маркировка и обозначение:

Bimetall М42, М51, М71 — данная маркировка указывает на твердость сплава режущей кромки полотна.

S, K, P, A, B, C, D – профиль и передний наклон зубьев

Amada, Bahco, Honsberg, MetalMizer, Praktik – производитель ленточных полотен

TPI (10/14, 8/12, 6/10, 5/8, 4/6, 3/4, 2/3) – количество зубьев на дюйм, где переменный шаг зубьев подбирается в зависимости от величины заготовки.

Еще один немаловажный параметр — ширина ленточнопильного полотна, которая указывается в мм. Наиболее часто используемые полотна имеют ширину: 13, 20, 27, 34, 41, 54, 67 мм. А также толщина полотна, которая привязана к ширине. Так, для полотен шириной 13 мм используется толщина 0,6 мм. Для потолен шириной 20 и 27 мм используется ширина 0,9мм и т. д.

В зависимости от модели и типа ленточнопильного станка обязательным параметром для заказа ленточной пилы является длина окружности пилы.

Преимущества использования ленточных пил для резки металла

Технология резки металла ленточными пилами активно развивается и находит все большую востребованность на металлообрабатывающих предприятиях малого и среднего бизнеса. Основными преимуществами использования ленточных пил являются:

• минимизация потерь сырья, за счет наименьшей величины стружки;

• высокая точность резки в сочетании с идеально ровными торцевыми поверхностями;

• высокая производительность и сведение к минимуму человеческого участия;

• снижение посторонних шумов и вибраций.

Используя ленточные пилы для резки металла взамен альтернативных технологий резки дисками, ножами, а также плазменной резки - Вы получаете возможность сократить производственные и сырьевые затраты. Кроме того, качество резки заготовок позволить сократить временные издержки при дальнейшей обработки торцевых поверхностей.

Рекомендации по эксплуатации ленточных полотен по металлу:

1. Подготовка и обкатка ленточных пил. После первичного монтажа полотна на станок рекомендуется произвести обкатку. На данном этапе станок запускается в холостом режиме, полотно принимает форму и диаметр шкивов. Процесс занимает от 3 до 5 минут. Затем на скорости и подаче меньшей от рекомендуемой производится несколько циклов резки заготовки. При соблюдении данного процесса тело пилы равномерно растягивается, а режущая кромка полотна слегка притупляется, что в дальнейшем увеличивает срок службы полотна.

2. Использование тензометра для контроля степени натяжения полотна поможет его избежать преждевременного выхода из строя. Приобрести данный прибор Вы можете у нас, в компании ООО «ИНДУСТРИЯ-СЕРВИС».

3. Соблюдение режимов резания — важный фактор, влияющий на ресурс стойкости режущего инструмента. Подача и скорость подбирается исходя из рекомендаций производителя лентопильного станка. Однако, мы рекомендуем производить постоянный визуальный контроль, чтобы заранее предупреждать и регулировать процесс. В случае, если стружка имеет пылеообразную форму, либо слишком тонкая — рекомендуется незначительно увеличить скорость подачи, либо уменьшить скорость вращения. Если стружка толстая, либо имеет цвет перекаленного металла — рекомендуем снизить скорость подачи из-за риска «слизывания» зубьев ленточной пилы. Слегка вьющаяся стружка — индикатор правильного подобранного режима резания.

Стойкость ленточной пилы зависит от следующих факторов:

• человеческий фактор (опытный оператор ленточнопильного станка, способный вовремя реагировать на негативные изменения в процессе резания — главный фактор увеличения срока службы инструмента)

• состояние ленточнопильного оборудования (необходимо поддерживать в рабочем и отрегулированном состоянии все движущиеся части станка. Износ направляющих, разбитые подшипники, разрегулированность шкивов ведут к скорому выходу из строя полотен)

• обкатка полотна и соблюдение режимов резания

• правильно подобранное полотно (применительно к заготовкам)

• тип станка (как показывает практика станки колонного типа дают несколько большую производительность, нежели маятниковые)

Подбор шага зубьев ленточной пилы

Ленточные пилы по металлу различаются не только по ширина, толщине и длине, но и по величине зубьев. Так для резки тонкостенных труб, листового проката, профильных заготовок используются полотна с мелким шагом зубьев. Заготовки большого диаметра, цельные прутки должны разрезаться ленточными пилами с более крупным шагом зубьев.

Подбор полотна производится по следующей таблице:

Цельные заготовки

Размер шага ленточной пилы для резки профиля и труб

* при резке труб пакетом необходимо увеличивать площадь стенки трубы вдвое.